Výrobci kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem chápou, že výkon vysokorychlostního vřetena CNC obráběcích strojů na obrábění kovů závisí do značné míry na ložisku vřetena a jeho mazání.Ložiska pro obráběcí stroje Ložiskový průmysl v mé zemi se rychle rozvíjí, nabízí různé druhy ložisek od malých po velké, kvalitu výrobků a technickou úroveň od nízké po vysokou, průmyslové měřítko od malých po velké a profesionální výrobní systém s v podstatě kompletními kategoriemi výrobků a rozumnější výrobou rozložení bylo vytvořeno.Tolerance vřetenových ložisek jsou omezené.Jsou zvláště vhodné pro uložení, která vyžadují velmi vysokou přesnost řízení a rychlostní schopnosti.Jsou zvláště vhodné pro uložení hřídelů obráběcích strojů.Pro svou dobrou tuhost, vysokou přesnost, vysokou nosnost a relativně jednoduchou konstrukci se valivá ložiska nepoužívají pouze pro vřetena běžných obráběcích strojů, ale jsou také oblíbena u vysokorychlostních obráběcích strojů.Z hlediska vysokých otáček jsou druhá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem ve valivých ložiskách, válečková ložiska a nejhorší kuželíková ložiska.
Kulička (tj. kulička) kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem se otáčí a otáčí a generuje odstředivou sílu Fc a gyroskopický moment Mg.Se zvýšením otáček vřetena se také prudce zvýší odstředivá síla Fc a točivý moment gyra Mg, což způsobí, že ložisko bude produkovat velké kontaktní napětí, což povede ke zvýšenému tření ložiska, zvýšenému nárůstu teploty, snížení přesnosti a zkrácení života.Proto, aby se zlepšil vysokorychlostní výkon tohoto ložiska, mělo by být vynaloženo veškeré úsilí k potlačení nárůstu jeho Fc a Mg.Z výpočtového vzorce kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem Fc a Mg je známo, že snížení hustoty materiálu kuličky, průměru kuličky a kontaktního úhlu kuličky je výhodné pro snížení Fc a Mg, takže nyní vysoká- otáčková vřetena často používají kontaktní úhly 15° nebo 20° ložisek malého průměru.Průměr koule však nelze příliš zmenšit.V základu to může být jen 70 % standardního sériového průměru kuličky, aby nedošlo k oslabení tuhosti ložiska.Důležitější je hledat zlepšení v materiálu míče.
Ve srovnání s ložiskovou ocelí GCr15 je hustota keramiky z nitridu křemíku (Si3N4) pouze 41 % její hustoty.Kulička vyrobená z nitridu křemíku je mnohem lehčí.Přirozeně, odstředivá síla a točivý moment gyra generované při vysokorychlostní rotaci jsou také malé.mnoho.Současně je modul pružnosti a tvrdost keramiky z nitridu křemíku 1,5krát a 2,3krát vyšší než u ložiskové oceli a koeficient tepelné roztažnosti je pouze 25 % u ložiskové oceli, což může zlepšit tuhost a životnost ložiska, ale také odpovídající vůle ložiska se za různých podmínek nárůstu teploty mění jen málo a práce je spolehlivá.Keramika je navíc odolná vůči vysokým teplotám a nelepí se na kov.Je zřejmé, že koule vyrobená z keramiky z nitridu křemíku je vhodnější pro vysokorychlostní rotaci.Praxe ukázala, že keramická kuličková kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou zvýšit rychlost o 25%~35% ve srovnání s odpovídajícími ocelovými kuličkovými ložisky, ale cena je vyšší.
V zahraničí jsou ložiska s ocelovým vnitřním a vnějším kroužkem a keramickými valivými tělesy souhrnně označována jako hybridní ložiska.V současnosti mají hybridní ložiska nový vývoj: jedním z nich je, že k výrobě válečků válečkových ložisek byly použity keramické materiály a na trhu se objevila keramická válečková hybridní ložiska;druhým je použití nerezové oceli místo ložiskové oceli k výrobě vnitřního a vnějšího kroužku ložiska, zejména vnitřního kroužku.Protože koeficient tepelné roztažnosti nerezové oceli je o 20 % menší než u ložiskové oceli, bude přirozeně při vysokorychlostní rotaci potlačeno zvýšení kontaktního napětí způsobeného tepelnou roztažností vnitřního kroužku.
Čas odeslání: 15. dubna 2021
